耐火浇注料是什么有什么具体作用？

        耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合物。加水或其他液体后，适用于浇筑、振动法施工。也可预制成规定形状和尺寸的预制件，用于建筑工业炉衬。为改善耐火浇注料的理化性能和施工性能，常加入适量的添加剂，如增塑剂、分散剂、混凝剂、缓凝剂、溶胀剂、脱胶-胶凝剂等。

        用于承受较大机械力或强烈热冲击的零件的浇注料，如果加入适量的不锈钢纤维，材料的韧性将显着提高。在隔热耐火浇注料中，如果加入无机纤维，不仅可以增强韧性，而且有助于提高其隔热性能。由于耐火浇注料的基本材料成分（如骨料和粉料、外加剂、结合剂和外加剂）、凝结硬化工艺、施工方法等，都与土木工程中的混凝土相似，因此曾被称为耐火材料。具体的。耐火浇注料生产工艺简单，省力节能，施工效率高，质量好，可现场配制或根据需要选用性能优良的材料。因此，耐火浇注料是一种用量大、应用范围广的不定形耐火材料。

        耐火浇注料由胶结料、骨料、掺和料三部分组成，有时还加入促凝剂。

        耐火骨料是耐火混凝土的主体，各种耐火材料（黏土质、高铝质、硅质、镁质等），经过煅烧后的熟料，或各种废砖破碎到一定程度均可作为耐火骨料。骨料的颗粒大小对制品的质量有很大的影响，所以对骨料颗粒的大小除有一定的限制外，在数量上也有一定比例要求，耐火骨料相当于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。

在        耐火混凝土的配料中，骨料一般占70%～80%。其中，粗骨料（5～20mm）在配料中占35%～45%；细骨料（0.15～5mm）占30%～35%。胶结料起胶结硬化作用，使制品具有一定的强度。可作胶结料的有：普通硅酸盐水泥、矾土水泥（高销水泥）、镁质水泥、水玻璃、磷酸等。为保证混凝土有足够的耐火度(胶结料在高温下为熔剂，其量越多，混凝土耐火度越低)，并为减少在使用过程中体积收缩，胶结料的用量应尽可能的少些，一般为10%～25%，而且希望胶结料与骨料不能生成较多的低熔物。有的耐火混凝土(如磷酸盐耐火混凝土)在配料中还必须加入少量促凝剂，以加速混凝土的硬化与固结。为了改善耐火混凝土的性能，如提高在升温过程中的强度、减少体积收缩等，常加入10%～25%的掺和料。掺和料的原料与骨料相同，是经过磨细的耐火材料熟料细粉，其中70%～80%的细度在0.088mm以下。