高铝耐火砖的性质以及生产工艺！

        高铝耐火砖的重要工作性能之一是高温下的结构强度，通常用荷重软化温度来评价。 还测量了高温蠕变特性以反映高温结构强度。 试验结果表明，荷重软化温度随着Al2O3含量的增加而升高。

        对于Al2O3含量在70%以下的高铝耐火砖，荷重软化温度取决于莫来石晶相与液相的量比，随莫来石量的增加而升高。 液相的数量和性质对荷重软化温度有显着影响。 因此，降低原料中杂质的含量有利于提高荷重软化温度和高温蠕变。

        高铝耐火砖和粘土砖的成型生产方法基本相同。只是有些工艺参数有所差别。也有粉碎→混炼→成型→干燥→烧成→检验→包装等工艺过程。低温下其压应力承受较好但高温时略有减低所以窑中堆放低于1米。高铝耐火砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似不同之处在于配料中熟料比例较高可高达90%～9%熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁烧成温度较高如Ⅰ、Ⅱ等高铝质耐火砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。

        生产实践证明高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法可提高高铝耐火砖质量。

        主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝耐火砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。