手工异形耐火砖的制作方法！

         手工异形耐火砖的种类很多，有普通异形、异形、超异形等。

         原则上2个以上的凹角或4个以上的凹槽，或100Kg以上的重量，都是手工制作的异形砖。这些砖不能通过摩擦压力机成型，而只能通过手动夯实和液压振动成型。

         可快速生产手开异形砖和各种机制砖。根据所用零件的具体形状，只针对某一零件形状而制作。手工异形砖数量少，生产工艺复杂，周期长。

手工制作的异形耐火砖并不多，有的甚至只有一种。由于模具成本增加了生产成本。相比之下，异形手工砖的强度比机械制品稍差，但用于耐火砖砌筑，但与其他常用耐火砖相交或切缝时使用。它是不可或缺的。有的厂家由于使用寿命长，会用不定型浇注料代替。如果是特殊高温部位，会使用异型手工砖，因为异型砖经过高温烧制后更耐疲劳。

         手工异形耐火砖复合、组合模具、模具内润滑剂涂层（需要优质润滑剂。润滑剂用量要少，润滑剂用量过多会增加废品）、捣打成型、脱模处将砖直立，修整和切割砖，然后将其干燥放水，然后在高温下烧结。如果重量超过300kg，生产时间会更长。异形手工高铝砖的游离水和结晶水必须充分排出才能进行高温烧结。否则会爆炸。收益率下降。

         在生产过程中，成型的异形手工高铝砖应及时运送到干燥设备，干燥时间比压制成型的高铝砖要长，最后在高温下烧制。隧道窑。

         手工制作异形耐火砖的厂家越来越少，因为手工制作成本太高耗时太长，而且数量少。因为手工异形高铝砖成本太高，生产周期太长，成本太高。目前的情况是通过机械化生产来提高产量，并使用浇注料进行特殊部位的现场浇注。

         但仍有部分厂家为了与窑衬同步使用其他产品，同步更换

我们仍然坚持使用手工异形砖，但一定要计算好生产周期，不能耽误使用。