耐火浇注料的施工标准和要求！

         在不定形耐火材料的应用过程中，影响其性能的因素很多，如选材、施工、维护等方面。 建设的重要性是最重要的。

         以下是不定形耐火浇注料施工中需要遵守的规定：

         1、不定型的耐火材料在包装破损，材料有明显渗漏、污染或受潮变质时，不得使用。

         2、钢结构和设备与不定型耐火材料接触的表面应先清除浮锈。

         3、不定形耐火材料的配合比在施工中不得随意改变。混合后的不定形耐火材料中不得加水或其他材料。

         4、运至施工现场的耐火浇注包应具有：

         ①生产单位印记；

         ②质量检验标志；

         ③有与施工申请地点对应的编号；

         ④ 生产日期。

         5、耐火预制构件在桥墩上放置时，支撑位置和方法应根据构件受力情况，预制构件不应受力过大而损坏。浇注和喷涂施工前，应预先润湿。

         6、振棒、夯锤等金属夯实工具不得直接作用于锚固。必要时应使用木板。

         7、不定型耐火材料内衬的允许尺寸误差可参照耐火砖的内衬要求确定。

         8、耐火浇注料的搅拌应使用清水。沿海地区搅拌用水应进行检测，其氯离子（C1-）浓度不大于300mg/L。

         9、用于浇注的模板应具有足够的刚度和强度，支撑模板的尺寸要准确，防止在施工过程中变形。模板接缝应严密，不漏水。模板应采取防粘措施。保温砌体与浇注料接触的表面应采取防水??措施。

         10、浇注料应使用强制搅拌机进行搅拌。混合时间和加液量应严格按照施工说明进行。改变物料等级时，应清洗混合机、装料斗、称量容器等。

         11、搅拌好的耐火浇注料应在30分钟内浇注，或按施工说明要求在规定时间内浇注。不得使用已初定的浇注料。

         12、浇注料中的钢筋或金属预埋件应位于非受热面上。钢筋或金属预埋件与耐火浇注料接触部位应按设计要求设置膨胀缓冲层。注：普通钢筋的使用温度不应超过350℃。

         13、整体浇注耐火衬里伸缩缝的设置应按设计规定。对于粘土或高铝质耐火浇注料等，当设计未规定伸缩缝数值时，每米长度内衬伸缩缝的平均值可为以下数据：

         ①粘土耐火浇注料4～6mm

         ②高铝水泥耐火浇注料为6～8mm；

         ③磷酸盐耐火浇注料为6～8mm

         ④水玻璃耐火浇注料4～6mm

         ⑤硅酸盐水泥耐火浇注料为5-8mm。

         14、浇注料应振捣压实。振动器应为插入式振动器或平板振动器。在特殊情况下，可以使用附加的振动器或手动夯实。使用插入式振动器时，浇铸层的厚度不应超过振动器工作部分长度的1.25倍；使用平板振动器时，其厚度不应超过200mm。自流浇注料应按照施工说明进行施工。隔热耐火浇注料应人工捣实。使用机械振动时，应防止偏析和堆积密度增加。

         15、耐火浇注料的浇注应连续进行。在第一层浇注料凝结前，应浇注第二层浇注料。如间歇性超过凝结时间，应按施工缝要求处理。施工缝应保持在同一排锚固砖的中心线上。

         16、耐火浇注料施工完毕后，应按设计规定的方法进行养护。如无特殊规定，可按规定进行。耐火浇注料在养护期间不得受外力和振动。蒸汽养护升温速度为10-15℃/h，降温速度不超过40℃/h。