异形耐火砖成型困难,这几点需要牢记!

2021-10-13 15:36:46 sunfei 23

空心/异型耐火砖对成型操作有严格的要求。 在生产准备和操作过程中,稍有疏忽,就会给成型带来诸多问题。 因此,在成型操作中应特别注意以下几点:


1、安装模具时,机口、型芯工具、机头中心必须与丝杠轴中心对齐,否则会造成坯角烂角、弯曲等缺陷;


2、检查芯头位置是否正确,芯头端面是否齐平。 一般要求芯头端面在机口内缩回1~2mm;


3、启动时泥浆要软一些。 当钢坯进入型芯且钢坯状态良好时,调整钢坯的成型水分,直到钢坯变软变硬;

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4、成型时,检查泥棒的挤出速度是否平衡。检验方法是将机口外露的泥棒剪掉,剪整齐,然后套上等距排列的钢丝网,开始挤出100~200mm泥棒,停止测量长度。被窑隔开的小泥棒。无论它们是否一致,您都可以看到速度快和慢的地方,以便您及时进行调整。一般来说,应该要求砖的四个角更快。这是因为四个角的摩擦阻力大,往往容易出现角裂等问题;


5、成型过程中控制坯料的速度,也可采用调整芯头的方法进行调整。出料较快的部分可在相邻的芯头内调整(或在芯头末端放一个螺母,或加一个垫圈)。如果四个角出泥速度慢,可以稍微调整四个角附近的岩心头。如果以上方法都不能解决问题,则应在机口和芯的结构上查找问题;


6、若泥料挤不出来,或局部走泥量极少时,应停机查找原因,以免损坏设备;


7、严格控制原料中内燃料的粒度,内燃粒度应小于3毫米。