加热炉和热处理炉常用耐火砖的种类和性能！

加热炉和热处理炉常用的耐火砖厂家里有粘砖、高铝砖、硅砖、镁砖和碳化硅成品等。

1.粘土砖

粘土砖属于硅酸铝耐火材料，其基本化学成分为A12O3和SiO2。根据A12O3和SiO2含量的不同，该类耐火材料分为三种：半硅砖（A12O3 15～30%）、粘土砖（A12O3 30～48%）、高铝砖（A12O3>48 %）。其中粘土砖用量最大、应用最广，其产值占耐火材料总产值的60%～70%。

粘土砖的原料为经煅烧后A12O3+TiO2含量不低于30%的耐火粘土。碱金属和碱土金属氧化物和氧化铁的含量应尽量少，一般在5-7%左右。耐火粘土的耐火度不得低于1580℃。粘土原料可通过煅烧、破碎、配料（掺入软粘土作为结合剂）、限制成型、干燥和烧成等工艺制成成品耐火砖。

粘土砖归于弱酸性耐火材料。由于化学构成的动摇范围较大，出产办法不一样，烧成温度的差异，使粘土砖的性质改变较大。普通粘土砖依据构成中Al2O3含量的多寡分为(NZ)一40、(NZ)一35、(NZ)一30三种商标。粘土砖的耐火度在1600℃以上，可是荷重软化开端温度很低，只要1250～1300℃，而且荷重软化开端温度和终了温度(fflJ40％变形温度)的距离很大，这个距离约为200～250℃。粘土砖这一性质十分首要，它使得粘土砖尽管具有不太高的耐火度，但仍能适用于很多高温热工设备。粘土砖的耐急冷急热性较好，在850℃水冷次数可达10～25次。粘土砖能反抗弱酸性渣腐蚀，对碱性渣的反抗力稍差，增加Al2O3的含量，能够提高抗碱性渣的能力。

粘土砖的原料丰厚，制作技术简略，本钱最低，被广泛使用于砌筑各种加热炉和热处理炉的炉体、烟道、烟囱、余热使用设备和烧嘴等。