水泥回转窑用耐火砖厂家砌筑工序及要求!

2021-11-11 14:55:17 sunfei 208

在维修期间,更换耐火砖厂家是一种常见的操作。 小森把这篇文章分享给大家,希望对大家有所帮助。


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水泥回转窑用耐火砖砌筑工序及要求




砌砖衬砌前,应对窑炉进行全面检查、清理、布置。窑的纵向基准线应沿圆周以1.5m的间隔放置,每条线应平行于窑的轴线。每4m布置一次箍筋基准线,每1m布置一次施工控制线。箍筋应相互平行并与窑轴线垂直(以qb4.8m回转窑为例)。



耐火砖厂家

1) 检查耐火砖的包装和交货日期。一般保质期为6个月,以免再次受潮(尤其是镁砖)。




2)窑内砌砖的基本要求:砖衬紧贴筒体,砖紧贴砖,砖缝平直,圆周准确,砖锁紧,处于良好状态位置,不下垂,不空洞,不变形。要抛光,凹槽应填充高温水泥。总之,在窑炉运行过程中,要保证砖衬与窑体可靠同心,砖衬内环面平整光滑,无台阶现象。




①窑内砌砖要求(推荐):窑口0-0.8m专用浇注料; 0.8~2.8m硅模红砖湿砌体,配比:322:622=1:4; 2.8~26m镁铁尖晶石石砖,干砌(第一齿轮带下的变形和湿透效果会更好),比例:322:622=3:5; 26~45m硅模红砖,湿砌,比重:322:622=1:4; 45~601TI硅模1680砖,60~71.2m硅模1650砖,硅模砖配比:322:622=1:4;窑尾0.8m高强度莫来石或防结壳浇注料。砌砖时保留耐火砖上用作伸缩缝的纸板。




②砖缝应水平和垂直,每米环缝偏差允许≤2mm。




③砌砖时,用木锤、橡胶锤或硬塑料锤等灵活的工具,使砖紧贴筒体。不要使用锤子,以免破坏砖块。不要使用大端有 U 形转弯的砖块。小端是允许的。 1 个 U 形转弯,不超过 20 平方毫米。



④湿砌时调制火泥浆要用清洁水,水量要准确,调和要均匀,随调随用。已经调制好初凝的泥浆不得继续使用,更不能再加水使用。




⑤砌筑时火泥浆饱满度要求达到95%以上,表面砖缝要用原浆勾缝,但要及时刮除砖衬表面多余的泥浆。湿砌时回转窑各部位砖缝的纵向缝≤2mm。




⑥锁砖时要用平整砖锁紧,相邻环要错开1~2块砖位,终端的加工砖圈要提前l~2环砌筑,最后一块锁砖要精细加工,严禁用浇注料锁砖。




⑦接缝钢板,其厚度一般为1-3mm,要求平整,不卷边,不扭曲,无毛刺。每块板宽应小于砖宽约10mm,砌筑时钢板不得超出砖边,不得出现钢板探空和搭桥现象。每条缝中最多只允许使用1块钢板,调整用的窄钢板应尽量少用。每环砖接缝钢板允许1~3块,尽量不要用大锤砸,用风镐推力器直接推入,钢板不易弯曲。




⑧加工砖长度大于整块砖的1/2,否则,设置2环加工砖。