手工异形耐火砖的生产方法。

2021-12-17 16:21:09 sunfei 29

异形耐火砖造型多样,分普异形、特异形、超异形。


原理上凹角大于2个或大于4个槽口,重量超过100Kg或超过100Kg的为手工异型砖,这些砖型不能利用摩擦压力机成型,只能靠手工捣碎和水压机振动成型。


异形耐火砖不同机制砖制作快速。按使用部位的特殊形状,仅为某一部位的形状制作,手工异形砖数量少,制造工艺复杂、周期长。


异形耐火砖瓦片的数量很少,有的甚至仅有一块,生产成本随之提高。相比之下,异形手工砖的强度略低于机械产品,但在耐火砖砌筑中使用时,与其他常用耐火砖交合或切割,不可缺少。由于使用周期长,一些制造商将被非定形浇注料所取代。假如是特殊高温部位仍可选择异型手工砖,因为异型砖经高温烧制,会比较耐疲劳。

耐火砖厂家

异形耐火砖经过配料,组合模具、模具内润滑剂涂膜(需用高质量的润滑油。润滑油的消耗量要少,过大量润滑油会使废品增加)、捣打成型、脱模将砖坯立放、修齐切砖,再经过烘干释放水份、然后经过高温烧结而成,如果重量超过300kg,制作时间会更长。一定要把异型手工高铝砖的游离水和结晶水充分排出,才能高温烧结。否则,会出现炸裂现象。成品率下降。


在生产过程中,成型好的异型手工高铝砖应及时搬送干燥设备,干燥时间比机压成型的高铝砖要最后通过高温隧道窑进行烧制。

手工异型高铝砖生产厂家目前越来越少,因为手工制作太费厂地和时间,而且量少。由于手工异型高铝砖成本太高,生产周期也太长成本太高。目前状况是以机械化生产提升产量,特殊部位用浇注料现场浇注。

但是,还是有一些使用厂家为了和窑炉内衬的其他产品同步使用,同步调换


还是坚持用手工异型砖,但是要把生产周期计算好不耽误使用。