• 看到这个,你就知道,土壤中的耐火砖是如何变成异形耐火砖的。

    只要是高温工业窑炉,就不能没有耐火材料,但你知道最后一个拿到手的耐火砖是如何一步一步地生产出来的?从材料上可以大致了解耐火砖的原材料,如铝土矿、镁砖、莫来石、碳制品、氧化锆制品等。从砖的名称上可以看出所用的主要原材料。那么这些粉状或者颗粒状的料是怎么变成块状制品的呢?现在我们先谈谈耐火砖的成型工艺。 异形耐火砖的成型方法 异形耐火砖的成型方法一般有如下几

    2021-12-31 sunfei 28

  • 耐火砖厂家成型不好来看看这样是不是做好了?

    泥粒级配是指泥料中不同粒径颗粒的百分率按百分率表示。 它是根据原料的性质、生产工艺环境、设备及产品所需的各种物理指标,确定合理的粒度级配。采用合适的粒度级配,不仅有利于半成品的成型,而且有利于坯体的干燥和烧结,可以得到密度大、强度高的产品。对于不同密度、孔隙率和强度要求的定型耐火产品,可通过调整泥浆颗粒等级来获得。 料粒级配的合理与否,不仅关系到模塑时的体密度

    2021-12-30 sunfei 45

  • 轻型异形耐火砖的生产工艺和理化性能表。

    轻耐火材料可保温,属于绝热材料。既可减少窑体热量损失,节省能源,又能减轻窑体重量,降低窑成本。其主要性能指标有:体积密度、气孔率、导热性能、使用温度、机械强度。 轻型异形耐火砖耐火材料有很多种,根据使用温度将其分为低温型(低于900℃)_—如硅藻土砖等;中温类型(900?如硅酸钙、轻粘土砖、硅酸铝纤维等;高温型硅(超过1200℃);一如轻质高铝砖,氧化铝中空球等。根据

    2021-12-29 sunfei 17

  • 异形耐火砖为什么不容易设计呢?

    由于异型耐火砖是形状不规则的耐火砖,虽然可以制成不同材料的耐火砖。但由于其重量或形状不易成型或燃烧,因此不易制作。 异型耐火砖一般用于火口、炉门、管道处或带钢构件的一些不规则部位,但由于异型耐火砖的数量较少,成型质量差。由于数量不多,很多厂家都是手工或液压制造的。 若为生产粘土、高铝砖的耐火砖,重100kg以上,与预制成的比例较高,因为浇铸成型工艺简单。小量粘

    2021-12-28 sunfei 43

  • 不知用哪种耐火砖?不知如何选择合适的炉衬材料。

    我们国家的耐火材料一般是指耐高温不低于1580℃的无机非金属材料,但世界各国的定义有所不同,如:ISO正式发布的国际标准中规定:“耐火材料是非金属材料或产品,其耐火材料至少要在1500℃以上,而日本则定义为“无机非金属材料在高温下不易熔化”。尽管各个国家对耐火材料的定义不同,但其基本概念都是一致的,它是作为高温窑炉、炉子等热工设备的结构材料,以及用于工业的高温容器和组件,并且能够

    2021-12-27 sunfei 51

  • 挖掘回转窑异形耐火砖需注意哪些问题?

    因窑转窑速度快,窑皮基本平滑、平整,窑衬的磨损和烧蚀也较为均匀,挖补机会不多。如果总是通过挖掘和补充来延长其使用周期,则表明操作或管理需要改进。由于挖掘补料需要在停窑和冷窑之后进行,所以挖补对窑衬的寿命有一定的影响。若仅仅是借助其他原因停窑,则有必要对窑衬状况进行,并对薄弱位置挖补。在挖掘补丁时要注意:1.回转窑内衬的检验和拆除:若窑内温度过低,可入窑,施工人员应先进入窑内检查耐火砖

    2021-12-24 sunfei 137

  • 异形耐火砖耐火材料砌筑技术要求。

    异形耐火砖施工要求:1.内衬砌筑时,砖缝应在2mm以内,水泥缝要饱满。2.墙体上下层必须错开,不得贯通。3.砌筑时,砖应平直,弧面应光滑,砌体应致密。火泥饱满度要求达到95%以上,表面缝要用勾缝剂勾缝,及时刮掉表面多余泥浆。4.砌筑时要求使用木锤或橡胶锤,严禁使用铁锤。5.避免下列建筑缺陷:6.要分层分段砌筑,严禁混层混浆砌筑。遇到孔洞和铆焊件时要加工砖和板,缝隙处用泥浆添实。7.耐火砖的衬的膨胀

    2021-12-23 sunfei 228

  • 异形耐火砖尺寸的设计规则。

    旋转窑筒体砌体由于长期处于长期运转状态,故在其砌筑衬砌中的耐火砖的外形尺寸受到了特别的重视。在回转窑问世初期,人们为防止砖衬环形砌砖用砖在长期连续转动中因松动而抽沉、脱落甚至掉落,将筒体同心圆环柱体砖环分割成若干个形状尺寸相等的部分,每个部分就被称作扇形砖。扇形砖早在20世纪50年代前就被应用到回转窑筒体砖衬了。扇形砖的尺寸是日本在1955年以前制定的。在JISR21031-1983

    2021-12-20 sunfei 30

上一页1234567...31下一页 转至第