• 轻型异形耐火砖的生产工艺和理化性能表。

    轻耐火材料可保温,属于绝热材料。既可减少窑体热量损失,节省能源,又能减轻窑体重量,降低窑成本。其主要性能指标有:体积密度、气孔率、导热性能、使用温度、机械强度。 轻型异形耐火砖耐火材料有很多种,根据使用温度将其分为低温型(低于900℃)_—如硅藻土砖等;中温类型(900?如硅酸钙、轻粘土砖、硅酸铝纤维等;高温型硅(超过1200℃);一如轻质高铝砖,氧化铝中空球等。根据

    2021-12-29 sunfei 322

  • 异形耐火砖为什么不容易设计呢?

    由于异型耐火砖是形状不规则的耐火砖,虽然可以制成不同材料的耐火砖。但由于其重量或形状不易成型或燃烧,因此不易制作。 异型耐火砖一般用于火口、炉门、管道处或带钢构件的一些不规则部位,但由于异型耐火砖的数量较少,成型质量差。由于数量不多,很多厂家都是手工或液压制造的。 若为生产粘土、高铝砖的耐火砖,重100kg以上,与预制成的比例较高,因为浇铸成型工艺简单。小量粘

    2021-12-28 sunfei 343

  • 不知用哪种耐火砖?不知如何选择合适的炉衬材料。

    我们国家的耐火材料一般是指耐高温不低于1580℃的无机非金属材料,但世界各国的定义有所不同,如:ISO正式发布的国际标准中规定:“耐火材料是非金属材料或产品,其耐火材料至少要在1500℃以上,而日本则定义为“无机非金属材料在高温下不易熔化”。尽管各个国家对耐火材料的定义不同,但其基本概念都是一致的,它是作为高温窑炉、炉子等热工设备的结构材料,以及用于工业的高温容器和组件,并且能够

    2021-12-27 sunfei 312

  • 手工异形耐火砖的生产方法。

    异形耐火砖造型多样,分普异形、特异形、超异形。原理上凹角大于2个或大于4个槽口,重量超过100Kg或超过100Kg的为手工异型砖,这些砖型不能利用摩擦压力机成型,只能靠手工捣碎和水压机振动成型。异形耐火砖不同机制砖制作快速。按使用部位的特殊形状,仅为某一部位的形状制作,手工异形砖数量少,制造工艺复杂、周期长。异形耐火砖瓦片的数量很少,有的甚至仅有一块,生产成本随之提高。相比之下,异形手工砖的强度略

    2021-12-17 sunfei 90

  • 为什么大家都说异形耐火砖不好制作呢?

    由于异型耐火砖是形状不规则的耐火砖,虽然可以制成不同材料的耐火砖。但由于其重量或形状不易成型或燃烧,因此不易制作。 一般情况下,异形耐火砖都是用在火嘴处、炉门处、管道处或有钢件的一些不规则部位,但是异形耐火砖的数量都不多,制做起来不好成型。因为其数量不多,好多生产厂家都用手工或是液压形式制做。如果是制做粘土质和高铝砖的耐火砖,重量超过100kg,用预制做的比率比较多,

    2021-12-14 sunfei 51

  • 高铝耐火砖是否耐磨呢?

    耐磨性能是窑炉内衬耐火砖冲蚀和磨损的重要因素。但那块高铝耐火砖到底是最耐磨的呢? 耐磨性能好的砖并不是强度越高越耐磨,而是砖的内在质量所具的耐磨率, 不同种类耐火砖的耐磨性不同,根据实际应用当中的磨损量统计。碳化硅质耐火砖的耐磨性最强,高铝质耐火砖和刚玉质耐火砖的耐磨性居中,碱性、硅质、黏土质砖的耐磨性较差。由于氧化铝含量的差别,高铝砖的磨损率也不同。

    2021-11-29 sunfei 62

  • 异形耐火砖的生产方法是什么?

    手形高铝砖造型多样,分普异形、特异形、超异形。 原理上凹角大于2个或大于4个槽口,重量超过100Kg或超过100Kg的为手工异型砖,这些砖型不能利用摩擦压力机成型,只能靠手工捣碎和水压机振动成型。 异型耐火砖手开式快做机制砖。按使用部位的特殊形状,仅为某一部位的形状制作,手工异形砖数量少,制造工艺复杂、周期长。 手制异型耐火砖瓦数量不多,有

    2021-11-24 sunfei 118

  • 高铝耐火砖系列的材料是什么?

    高铝骨料是耐火砖生产企业将铝矾土压碎成不同颗粒状的原料。 高铝集料粒径大,根据用途的不同,破碎成不同的颗粒,生产高铝砖时,集料颗粒为0-4毫米,若采用不同的高铝质浇注料,骨料颗粒在0-10毫米之间。如钢包浇注料粒尺寸为20-25mm,制作材料的方法不同,高铝集料的粒径也不同。 在生产高铝耐火砖和高铝系列注料的高铝骨料用量约占70%。骨料起骨架作用,可影响铝含量

    2021-11-24 sunfei 346

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