• 异形耐火砖耐火材料砌筑技术要求。

    异形耐火砖施工要求:1.内衬砌筑时,砖缝应在2mm以内,水泥缝要饱满。2.墙体上下层必须错开,不得贯通。3.砌筑时,砖应平直,弧面应光滑,砌体应致密。火泥饱满度要求达到95%以上,表面缝要用勾缝剂勾缝,及时刮掉表面多余泥浆。4.砌筑时要求使用木锤或橡胶锤,严禁使用铁锤。5.避免下列建筑缺陷:6.要分层分段砌筑,严禁混层混浆砌筑。遇到孔洞和铆焊件时要加工砖和板,缝隙处用泥浆添实。7.耐火砖的衬的膨胀

    2021-12-23 sunfei 230

  • 手工异形耐火砖的生产方法。

    异形耐火砖造型多样,分普异形、特异形、超异形。原理上凹角大于2个或大于4个槽口,重量超过100Kg或超过100Kg的为手工异型砖,这些砖型不能利用摩擦压力机成型,只能靠手工捣碎和水压机振动成型。异形耐火砖不同机制砖制作快速。按使用部位的特殊形状,仅为某一部位的形状制作,手工异形砖数量少,制造工艺复杂、周期长。异形耐火砖瓦片的数量很少,有的甚至仅有一块,生产成本随之提高。相比之下,异形手工砖的强度略

    2021-12-17 sunfei 29

  • 异形耐火砖砌筑技术要求。

    异形耐火砖结构要求:1.内衬砌筑时,砖缝应在2mm以内,水泥缝要饱满。2.墙体上下层必须错开,不得贯通。3.砌筑时,砖应平直,弧面应光滑,砌体应致密。火泥饱满度要求达到95%以上,表面缝要用勾缝剂勾缝,及时刮掉表面多余泥浆。4.砌筑时要求使用木锤或橡胶锤,严禁使用铁锤。5.避免下列建筑缺陷:6.严禁混层混浆砌筑。遇孔、铆焊件时,应加工砖、板,缝隙应用泥浆加固。7.耐火砖衬里的膨胀缝应按设计保留,不

    2021-12-10 sunfei 138

  • 热轧钢炉异形耐火砖耐火材料技术要求。

    轧钢加热炉顶部有拱顶和和平顶两种。拱顶采用异形耐火砖砌筑,内层一般为232mm或300mm厚的耐火砖层,外层为保温层,仅用于炉宽小于3m的小炉。大火炉采用平炉顶。早些时候的平顶都是采用异型耐火砖吊挂,但是自从非定型耐火材料推广使用以来,轧钢加热炉的炉顶基本上都采用了耐火浇注料或耐火塑料制作,典型的炉顶结构有两种。 一种为整体浇注结构,施工时,先支好模板,并把锚固转

    2021-12-09 sunfei 160

  • 异性耐火砖砌筑技术要求。

    异性耐火砖结构要求:1.内衬砌筑时,砖缝应在2mm以内,水泥缝要饱满。2.墙体上下层必须错开,不得贯通。3.砌筑时,砖应平直,弧面应光滑,砌体应致密。火泥浆饱满度要求达到95%以上,表面缝要用原浆勾缝,及时刮除表面多余的泥浆。4.砌筑时要求使用木锤或橡胶锤,严禁使用铁锤。5.避免出现以下施工缺陷:6.严禁混层混浆砌筑。遇上打孔及铆焊件要加工好砖板,缝隙处加泥。7.耐火砖衬里的膨胀缝应按设计保留,不

    2021-12-02 sunfei 21

  • 异形耐火砖的生产方法是什么?

    手形高铝砖造型多样,分普异形、特异形、超异形。 原理上凹角大于2个或大于4个槽口,重量超过100Kg或超过100Kg的为手工异型砖,这些砖型不能利用摩擦压力机成型,只能靠手工捣碎和水压机振动成型。 异型耐火砖手开式快做机制砖。按使用部位的特殊形状,仅为某一部位的形状制作,手工异形砖数量少,制造工艺复杂、周期长。 手制异型耐火砖瓦数量不多,有

    2021-11-24 sunfei 25

  • 高铝耐火砖系列的材料是什么?

    高铝骨料是耐火砖生产企业将铝矾土压碎成不同颗粒状的原料。 高铝集料粒径大,根据用途的不同,破碎成不同的颗粒,生产高铝砖时,集料颗粒为0-4毫米,若采用不同的高铝质浇注料,骨料颗粒在0-10毫米之间。如钢包浇注料粒尺寸为20-25mm,制作材料的方法不同,高铝集料的粒径也不同。 在生产高铝耐火砖和高铝系列注料的高铝骨料用量约占70%。骨料起骨架作用,可影响铝含量

    2021-11-24 sunfei 27

  • 旋窑高铝耐火砖出现问题的原因及防治方法。

    一家工厂2000吨离线新型干式水泥生产线自点火投料以来,生产条件日益改善,运行率逐年提高。然而,耐用火砖的使用仍存在许多问题。我厂近期回转窑高铝耐火砖使用简介:3。95m×56m,窑口为HN-20G莫来石浇注料,其浇注料为0~0.8m。硅莫砖0.8~2m1650。2~3.4m为镁铬异型砖(窑有缩口)3.4~17.8m为直接结合镁铬砖。硅莫砖1680.1650-31m。31~42.8m为1450硅莫

    2021-11-19 sunfei 32

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