• 轻型异形耐火砖的生产工艺和理化性能表。

    轻耐火材料可保温,属于绝热材料。既可减少窑体热量损失,节省能源,又能减轻窑体重量,降低窑成本。其主要性能指标有:体积密度、气孔率、导热性能、使用温度、机械强度。 轻型异形耐火砖耐火材料有很多种,根据使用温度将其分为低温型(低于900℃)_—如硅藻土砖等;中温类型(900?如硅酸钙、轻粘土砖、硅酸铝纤维等;高温型硅(超过1200℃);一如轻质高铝砖,氧化铝中空球等。根据

    2021-12-29 sunfei 59

  • 异形耐火砖为什么不容易设计呢?

    由于异型耐火砖是形状不规则的耐火砖,虽然可以制成不同材料的耐火砖。但由于其重量或形状不易成型或燃烧,因此不易制作。 异型耐火砖一般用于火口、炉门、管道处或带钢构件的一些不规则部位,但由于异型耐火砖的数量较少,成型质量差。由于数量不多,很多厂家都是手工或液压制造的。 若为生产粘土、高铝砖的耐火砖,重100kg以上,与预制成的比例较高,因为浇铸成型工艺简单。小量粘

    2021-12-28 sunfei 110

  • 不知用哪种耐火砖?不知如何选择合适的炉衬材料。

    我们国家的耐火材料一般是指耐高温不低于1580℃的无机非金属材料,但世界各国的定义有所不同,如:ISO正式发布的国际标准中规定:“耐火材料是非金属材料或产品,其耐火材料至少要在1500℃以上,而日本则定义为“无机非金属材料在高温下不易熔化”。尽管各个国家对耐火材料的定义不同,但其基本概念都是一致的,它是作为高温窑炉、炉子等热工设备的结构材料,以及用于工业的高温容器和组件,并且能够

    2021-12-27 sunfei 84

  • 为什么大家都说异形耐火砖不好制作呢?

    由于异型耐火砖是形状不规则的耐火砖,虽然可以制成不同材料的耐火砖。但由于其重量或形状不易成型或燃烧,因此不易制作。 一般情况下,异形耐火砖都是用在火嘴处、炉门处、管道处或有钢件的一些不规则部位,但是异形耐火砖的数量都不多,制做起来不好成型。因为其数量不多,好多生产厂家都用手工或是液压形式制做。如果是制做粘土质和高铝砖的耐火砖,重量超过100kg,用预制做的比率比较多,

    2021-12-14 sunfei 45

  • 高铝耐火砖是否耐磨呢?

    耐磨性能是窑炉内衬耐火砖冲蚀和磨损的重要因素。但那块高铝耐火砖到底是最耐磨的呢? 耐磨性能好的砖并不是强度越高越耐磨,而是砖的内在质量所具的耐磨率, 不同种类耐火砖的耐磨性不同,根据实际应用当中的磨损量统计。碳化硅质耐火砖的耐磨性最强,高铝质耐火砖和刚玉质耐火砖的耐磨性居中,碱性、硅质、黏土质砖的耐磨性较差。由于氧化铝含量的差别,高铝砖的磨损率也不同。

    2021-11-29 sunfei 46

  • 异形耐火砖为什么不好制做呢,原因是什么?

    由于异型耐火砖是形状不规则的耐火砖,虽然可以制成不同材料的耐火砖。但由于其重量或形状不易成型或燃烧,因此不易制作。 一般情况下,异形耐火砖都是用在火嘴处、炉门处、管道处或有钢件的一些不规则部位,但是异形耐火砖的数量都不多,制做起来不好成型。由于其数量不多,许多制造商都是手工或液压制造的。 生产高铝高粘土砖、重100kg以上,采用预制法生产,由于浇铸成型工艺简单

    2021-11-23 sunfei 36

  • 旋窑高铝耐火砖出现问题的原因及防治方法。

    一家工厂2000吨离线新型干式水泥生产线自点火投料以来,生产条件日益改善,运行率逐年提高。然而,耐用火砖的使用仍存在许多问题。我厂近期回转窑高铝耐火砖使用简介:3。95m×56m,窑口为HN-20G莫来石浇注料,其浇注料为0~0.8m。硅莫砖0.8~2m1650。2~3.4m为镁铬异型砖(窑有缩口)3.4~17.8m为直接结合镁铬砖。硅莫砖1680.1650-31m。31~42.8m为1450硅莫

    2021-11-19 sunfei 38

  • 耐火砖具体制作工艺表现在哪里?

    各种耐火砖均由厂家直销。我公司主营高温梭式窑、窑炉建设工程、工业加热炉、家用/商用比萨炉、蒸汽锅炉、酒店壁炉、熔铝炉、家用烟囱、工业高炉等高铝砖、粘土砖、二氧化硅砖、镁砖、低孔砖、保温砖、刚玉制品、莫来石制品、耐火水泥、浇注料、保温材料、ZS系列、AZS系列等高温设备产品,大批量从优,技术先进,质量保证,各种异形砖均可定做加工生产。公司依托雄厚的技术后盾,研制开发了多种不定形耐火材料

    2021-11-11 sunfei 33

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