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高铝砖的等级划分、性能、理化指标以及今后发展
高铝砖是Al2O3的质量分数在48%以上的硅酸铝质耐火材料。由于含氧化铝高，所以称为高铝质耐火材料，按其 所含的矿物可划分等级如下。 莫来石-氧化硅质砖，其中Al2O3含量为40%~70%。 莫来石-刚玉性砖，其中含Al2O3量为79%~95%。 刚玉质料，Al2O3含量为95%~100%。 也可按Al2O3含量划分等级，如：Ⅰ等Al2O3>75;Ⅱ等Al2O3为60%~75%，Ⅲ等Al2O3为48%~60%。
2020-12-15 sunfei 53
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高铝砖和粘土砖不同产地的特点
高铝砖和粘土砖在耐火材料当中，使用比例比较大，而且生产基地比较集中，基本上是在河南新密、山东、山西和河北马家沟这三个地方。
2020-12-04 sunfei 127
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高铝质耐火原材料的发展动向
对于高铝原料来说，铝矾土是重要资源。铝矾土主要采用拜尔法精制成氧化铝(Al2O3)，其中90%以上用于生产金属铝，不足10%的数量用于耐火材料、陶瓷和水处理等。 量比关系大致是(铝的水化物+Fe、Si、Ti等杂质)4t→氧化铝(氧化物)2t→铝(金属)1t。 高铝原料分为以氧化铝为初始原料和以铝矾土为初始原料。用作耐火材料原料初始原料的氧化铝不同于用作金属铝(冶金用级)的，一般称为化
2020-11-28 sunfei 72
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隔热不定形耐火材料的应用
通用或常用隔热不定形耐火材料，适用各种工业炉窑在一般使用条件(不含金属溶液或熔渣接触，不受剧烈的机 械冲撺、磨损，温度不急剧波动，不与环境发生化学反应，不受倪蚀等)下，作直接接触火焰的炉衬或保温层，能完全 替代各种隔热耐火砖。例如冶金行业的带式烧结机、球团焙烧炉、加热炉、热处理炉、铝电解槽、铝熔炼炉、炼锌电 热蒸馏炉及精馏设备;炭素焙烧窑，陶瓷、耐火、建材制品烧成窑;石化工业各种加热炉、催化裂化装置、合成氨装置的 一段、二段转化炉、废热锅炉、变换炉;废物焚烧炉及各种用途的电阻炉等等。以下重点介绍特殊场合使用的隔热不定 形耐火材料。
2020-11-28 sunfei 147
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低水泥耐火浇注料的应用
低水泥耐火浇注料以它的高、中温强度高,耐磨性能、抗剥落性能和抗热震性能优越等特点,在冶金、建材、石油化工等行业上受到愈来愈广泛的应用。 在钢铁厂主要用于加热炉、均热炉、烧嘴等设备的耐热耐磨内衬。例如天津钢铁厂、天津特殊钢厂将低水泥耐火浇注料用于加热炉的高温段、使加热炉高温段的内衬寿命与加热炉炉墙寿命同步,延长高温段内衬使用期达4-5倍,并取得可观的经济效益。 建材行业目前主要
2020-11-28 sunfei 132
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水泥窑用耐火砖
受到的是压、拉、扭、剪的综合机械应力。窑的转动，筒体椭圆度，衬砖和筒体之间及砖与砖之间的挤压、扭动、窑筒体变形，都会在砖衬之间产生机械应力。当筒体与轮带间隙较大，使窑筒体椭圆度增大，衬砖受交变应力增加，轮带部位所受的机械应力最为严重。我厂在更新砖后曾发生窑筒体弯曲，剧烈振动加上窑衬时有局部过热，引起胴体变形挤压内衬，再之托轮调整费时较长，在距窑前6m整三号轮带处发生红窑，耐火砖在一个部位大面积脱落，挖补，托轮调整正常窑体不再振动，此次之后再未发生红窑现象。
2020-11-28 sunfei 82
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耐火浇注料的爆裂原因分析及防爆措施
火浇注料的施工过程须加入一定量的水份，而其使用则是在高温环境中进行，因此使用前必须充分干燥，以排 出绝大部分水份，否则浇筑体就会爆裂甚至彻底坍塌，损失巨大。耐火浇注料防爆技术实际上就是在保证浇注料强度 的基础之上，尽可能增加其内部的微裂纹或者微小气孔，改善其透气性以有效地缩短施工体内水份的排除过程。
2020-11-28 sunfei 189
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高铝砖性能与破裂的问题
高铝砖的矿物组成根据所使用的铝矾土所定，熟料的矿物组成一般是莫来石、刚玉和玻璃相。莫来石理论组成为Al2O3 71.8%，SiO2 28.2%，其熔融分解温度为1840℃。具有针状结晶，呈网络交叉结构，高铝砖高温状态表现出较好的强度。刚玉以α-Al2O3形态存在，熔点为2050℃，硬度为莫氏9级，呈粒、柱状晶体，高铝砖有良好的化学稳定性，对酸、碱性炉渣都有一定的抵抗能力。钢玉以α-Al2O3形状存有
2020-11-28 sunfei 126
