您窑内耐火砖的使用寿命是否达到了预期?

2021-09-01 16:05:14 sunfei 53

        水泥窑所用耐火砖的质量直接影响水泥窑的开工率和熟料的产量。新建干法水泥窑用耐火砖使用寿命不少于10个月,每吨熟料耗砖量不少于500克。否则,应仔细分析影响耐火砖寿命的原因,以便改进和提高。


        影响耐火砖在窑内使用寿命的主要因素有3个:


        一、耐火砖的质量和配置;


        二、工艺及生产状况;


        三、耐火砖的储存和施工。


        第一个方面是前提。选择优质的产品,合理的选型和配置是保证正常使用的必要条件。正确的存放和优质的砌筑是延长耐火砖使用寿命的可靠保证!窑衬砖在生产中会受到机械应力和化学应力的综合破坏。现将损坏现象及原因分析如下:

耐火砖厂家

        机械应力损坏


        1、热膨胀挤压耐火砖


        当窑内温度上升到一定程度时,热膨胀会在窑体轴向产生压力,使相邻的耐火砖相互挤压。当压力大于耐火砖的强度时,耐火砖的表面就会剥落。针对这种情况,应采取以下措施: 1、干砌耐火砖,设置合理的边纸板,湿砌耐火砖留2mm的火泥接缝; 2. 留下一个合适的砖环。


        2、铁板应力损坏


        在耐火砖的热端,表面铁板与镁砖中的氧化镁在高温下发生化学反应,形成镁铁化合物。胶料体积增大,耐火砖被挤压水平破碎。针对这种情况,应改用耐火砖贴面铁的做法或用耐火粘土代替。


        3、耐火砖大面积歪斜错位


        由于砌体松动,窑炉开停频繁,窑壳变形,窑壳与衬砖冷面的相对运动,造成衬砖歪斜错位,砖面爆裂,拐角处掉了。针对这种情况,应采取以下措施:


        ⑴.砌筑时,应用木锤将耐火砖的大面敲打牢固,砖块应锁紧,铁楔应小心加两遍;


        ⑵.保持稳定的热系统;


        ⑶.窑壳变形部分用高温水泥整平。


        ⑷椭圆形应力挤压


        窑胎与垫片间隙的增大产生较大的椭圆,使耐火砖发生挤压。针对这种情况,应定期检查气缸的椭圆度。如果椭圆值超过窑径的1/10(例如窑径为4.7米,最大椭圆值为0.47%),应更换垫板或加垫铁调整轮胎间隙.